200kg/h κυλώντας Recon διαδικασίας εξοπλισμός μηχανών γραμμών παραγωγής φύλλων καπνών

200kg/h κυλώντας Recon διαδικασίας εξοπλισμός μηχανών γραμμών παραγωγής φύλλων καπνών

Εισαγωγή:

Ανασυγκροτημένη (Recon) παραγωγή φύλλων καπνών κυλίσματος η διαδικασία είναι μια πλήρης ομάδα εξοπλισμού που αξιοποιεί πλήρως τα απόβλητα καπνών όπως οι μίσχοι, η σκόνη και η σκόνη κ.λπ. καπνών που παράγονται στη διαδικασία παραγωγής τσιγάρων. Υιοθετεί την ειδικές τεχνικές συνταγή και τη ροή για να ανακατασκευάσει τελικά τα απόβλητα στην ίνα φύλλων καπνών.

Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει τα πλεονεκτήματα της μικρής επένδυσης, προστασία του περιβάλλοντος χωρίς ρύπανση κατά τη διάρκεια να κατασκευάσει, να μειώσει το κόστος παραγωγής τσιγάρων πολύ και της παραγωγής του μεγάλου οικονομικού κέρδους.

Η ικανότητα παραγωγής Recon της γραμμής έχει τέσσερις προδιαγραφές 200kg/h, 400kg/h, 600kg/h, 800kg/h.

Η recon γραμμή αποτελείται από το καθαρίζοντας σύστημα πρώτης ύλης, αλέθοντας και αποθηκεύοντας το σύστημα, τη σκόνη και το υγρό υλικό σύστημα αναλογίας, κύλισμα, ξήρανση και το κόβοντας σύστημα, το δευτεροβάθμιο ξεραίνοντας και πτυχώνοντας σύστημα και το ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου.

Κύρια τεχνική παράμετρος:

1, ικανότητα παραγωγής προεπεξεργασίας (πρίν αλέθει)

2, ικανότητα παραγωγής τελειωμένος - προϊόντα: 200kg/h (με την υγρασία 13%)

3, πάχος του περικοπή-recon: 0.13± 0.02mm (που μπορεί να ρυθμιστεί από την απαίτηση)

4, μήκος του περικοπή-recon: 30~50mm (που μπορούν να ρυθμιστούν από την απαίτηση)

5, πλάτος του περικοπή-recon: 1.0±0.1mm

6, ποσοστό υγρασίας τελειωμένη - προϊόντα: (13±1) %


Συνθήκες εργασίας:

1, η ποιότητα της πρώτης ύλης πρέπει να συναντηθεί στο σχετικό βιομηχανικά τυποποιημένο, στον οποίο το ποσοστό υγρασίας  < 19="">

2, ποσοστό αναλογίας μίσχου καπνών και υλικό σκονών: μίσχος καπνών από 30% σε 60%, σκόνη καπνών από 40% σε 70%.

3, περιβαλλοντική θερμοκρασία: 10~45℃

4, σχετική υγρασία: ≤85%

5, ύψος επάνω από τη θάλασσα - επίπεδο:

6, παροχή ηλεκτρικού ρεύματος: 3N~60Hz/TN-s, 380±10%V, 60Hz±1Hz

7, κατανάλωση συμπιεσμένου αέρα: ≥ 25 μ 3/Η.Ρ.     =0.4~0.6MPa

8, κατανάλωση ατμού: ≥ 600 κλ/Η.Ρ.    >0.8MPa

9, κατανάλωση νερού: ≥ 200 κλ/Η.Ρ.     =0.2~0.3MPa

10, ύψος δικτύου του εργοστασίου: 6.5m

Απαίτηση της τεχνικής λειτουργίας ροής και εξοπλισμού

Σύνθεση συστημάτων:

Η γραμμή λίβρας recon αποτελείται από το καθαρίζοντας σύστημα πρώτης ύλης, αλέθοντας και αποθηκεύοντας το σύστημα, τη σκόνη και το υγρό υλικό σύστημα αναλογίας, κύλισμα, ξήρανση και το κόβοντας σύστημα, το δευτεροβάθμιο ξεραίνοντας και πτυχώνοντας σύστημα και το ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου.

Η τεχνική ροή και ο εξοπλισμός λειτουργούν:

1, καθαρίζοντας σύστημα πρώτης ύλης

Αυτό το τμήμα θα καθαρίσει και προ-θα ξεράνει την πρώτη ύλη.

1)Το πλέγμα πρώτης ύλης πρέπει να είναι 2--80mesh μετά από να κοσκινίσει.

2)Η υγρασία πρέπει να είναι όχι περισσότερο από 10% μετά από pre-drying.

Η ικανότητα σε αυτό το τμήμα είναι 800kg/h.

2, αλέθοντας και αποθηκεύοντας το σύστημα

Σε αυτό το τμήμα, το υλικό θα είναι στην μικροϋπολογιστής-σκόνη.

1) Μετά από να αλέσει, το υλικό του πλέγματος 80~120 κατειλημμένος περισσότερο από 85%, και η ικανότητα εδώ θα είναι 400kg/h.

 3, σκόνη και υγρό υλικό σύστημα αναλογίας

Αυτό το τμήμα θα ολοκληρώσει τη σκόνη και το υγρό που καθορίζουν και που αναμιγνύουν.

1)Σε αυτό το τμήμα, το υλικό που καθορίζει και που αναμιγνύει τελειωμένος από διάφορες batch, και το ποσοστό υγρασίας θα είναι 30~40%.

4, σύστημα κυλίσματος, ξήρανσης και κοπής.

Σε αυτό το τμήμα, το υλικό θα κυληθεί στο φύλλο και ξηρός, κατόπιν θα κοπεί στο μικροσκοπικό φύλλο.

1)Το μήκος του περικοπή-recon είναι 30~50mm με το πλάτος 1mm, το οποίο θα ικανοποιήσει την τεχνική απαίτηση της μετα-επεξεργασίας. Το ποσοστό υγρασίας είναι 17~22%.

5, δευτεροβάθμιο ξεραίνοντας και πτυχώνοντας σύστημα 

1)Σε αυτό το τμήμα, το περικοπή-recon θα είναι ξηρό για δεύτερη φορά, και θα γίνει έπειτα το ολοκληρωμένο προϊόν. Η υγρασία του τελικού προϊόντος είναι 13%±1%. 

6, ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου

Το ηλεκτρονικό σύστημα είναι το επιτόπιο σύστημα ελέγχου, το οποίο θα ελέγξει ολόκληρη τη γραμμή αυτόματα. Ο πωλητής θα παράσχει τον αναγκαίο αισθητήρα/το μετρητή και το PLC/HMI.